我们认为，各行业 之所以成长为 ，是因为其成长历史往往兼具行业机遇的偶然性和自身特点的必然性。
     我们认为石膏资源。燃煤指标和市场需求是石膏板生产线布局的核心考虑因素。通过各省脱硫石膏产量和石膏板产量的比较，我们认为脱硫石膏的稀缺性差异很大，通过省加权商品房竣工面积和石膏板产量的比较，我们认为部分省份仍有继续新生产能力的空间，但新燃煤生产线需要综合考虑当地是否有多余的燃煤指标（燃煤指标是限制新生产能力的利器）；

     经常修复成本内部技能，品牌建设抓住高端市场。针对不同的客户群体设置不同的品牌梯度（普通市场。中端产能。高端利润）提高利润水平。减少利润波动。
    1.从石膏原料中揭开石膏板的庐山真面目
      石膏板是一种以建筑石膏为主要原料制成的轻质建筑材料，形状薄量轻、强度高、隔音、保温、防火等性能。石膏板分为纸石膏板、纤维石膏板和空心石膏板，  其中纸石膏板是我们常用的品种。
     纸石膏板是一种轻质石膏板，由石膏为核心材料，两纸增强。GB/T9775-2008按功能分为普通纸石膏板、耐水纸石膏板、耐火纸石膏板、耐水耐火纸石膏板。
      制板包括配料.成型.切割.干燥.再切割.包装等步骤:
      配料:将改性淀粉.缓凝剂.纸浆.水等原料搅拌成原料浆，将发泡剂发泡，将促凝剂与熟石膏粉混合，经计量后加入搅拌机搅拌成石膏浆。
     成型：将石膏浆不断注入均匀运动的下护面纸上。护面纸两侧折叠，防止浆液流出。通过振动，将下纸上的石膏浆均匀匀，产生气泡。然后用护面纸覆盖石膏浆。经过几百米长的传送带，石膏浆逐渐固化。
     检查石膏板的平整度后，将固化后的石膏板切割成规定的长度进行干燥，然后切割成市场需求的规格型号，封边。包装出厂。
    石膏板的质量判断主要包括：外观质量、尺寸偏差、表面密度、断裂荷载等指标。合格的纸石膏板表面应平整。不应有影响使用的波纹、材料损失等缺陷。其次，对于9.5mm厚的石膏板，尺寸偏差控制在±0.5mm以内，对于12mm厚的石膏板，尺寸偏差控制在±0.6mm以内。在实际操作中，高端石膏板的厚度可能为正偏差，低端石膏板为负偏差。
     国家标准规定，9.5mm.12mm厚的石膏板表面密度不得大于9.5kg/m2.12kg/m2。表面密度小的石膏板不仅可以降低建筑荷载，而且在一定程度上表明其发泡效果好，使用过程中的隔音效果更好。此外，强度是石膏板的重要指标，一般由以下因素决定：
    (1)护面纸质量；
    (2)板芯由建筑石膏为主要原料组成的性能；
    (3)护面纸与板芯的结合性能。对于一块普通的石膏板，其强度的60%左右来自于护面纸。
    简而言之，一块 的石膏板至少要满足表面平整、强度高、表面密度小等特点。